具有深孔槍鉆、噴吸鉆、重型銑削加工功能?chē)娢@是雙鉆管自身具有封油結構,不需要導向套貼合工件來(lái)進(jìn)行封油,對要加工孔的工件表面要求不高,適用性非常廣泛,用在鉆銑復合機床上“如虎添翼”。
采用導向箱自動(dòng)傾斜向上移開(kāi)的方式,可快速實(shí)現深孔鉆削模式與銑削模式的切換,避免了加工時(shí)前導向對工件及回轉臺回轉時(shí)帶來(lái)的妨礙。
向上轉20度,向下轉45度,Y軸絲杠和A軸絲杠各自傳動(dòng),結構合理,穩定性好。
消隙軸承組合新型結構,采用了預壓消隙軸承克服了轉動(dòng)間隙問(wèn)題,大幅提高了A軸旋轉精度。
通過(guò)氣缸自動(dòng)翻轉形式,減輕操作員的勞動(dòng)強度。
采用封閉式靜壓油浮結構設計,工作臺抗傾覆能力大幅增強。
液壓配重且配有氮氣:反應速度快,穩定性強,加工精度高,銑削加工表現卓越
工作臺直線(xiàn)運動(dòng)(X軸)、滑臺上下運動(dòng)(Y軸)、立柱前后運動(dòng)(Z軸)、主軸箱前后運動(dòng)(W軸)、滑枕旋轉(A軸)、工作臺回轉(B軸),共六軸,與同行同類(lèi)別機床相比軸數不會(huì )少,坐標軸命名也與國家標準之規定相吻合。
X、Y、Z、W均采用兩條導軌,采用高剛性重載滾柱導軌,這種結構具有較高的導向精度,良好的低速運動(dòng)平穩性,高速運動(dòng)順暢,精度更有保障。
2. 傳動(dòng)滑臺回轉結構及定位設計:該五軸深孔鉆機床采用了先進(jìn)的一體式設計,滑枕通過(guò)中心軸鉸接在整體式滑臺上,滑枕后端由伺服電機通過(guò)減速機驅動(dòng)絲杠帶動(dòng)滑枕旋轉,而中心軸上安裝的旋轉偏碼器則用于控制旋轉角度,使主軸可以成一個(gè)傾斜角度對工件進(jìn)行斜面加工,定位精確,剛性強度優(yōu)勝。
標準型 (S型):配備先進(jìn)的 FANUC 六軸數控系統,主要針對五軸深孔鉆加工,帶有銑削及五軸空間定位加工,功能強大。
高精版 (GS/G型):是高精度深孔鉆銑復合加工機床,也是塑料和金屬模具高精度復合角度加工解決方案。
回轉分度臺采用靜壓油浮導軌配合德國進(jìn)口多頭泵設計,分度臺中心安裝有旋轉編碼器,當大型工件放在工作臺上也能穩定回轉及精密定位;定位后由強力油壓夾持機構鎖緊后進(jìn)行加工,以承受強大的加工推力而不移動(dòng),而分度臺回轉時(shí)的油浮效果達到零摩擦,一般油壓分度盤(pán)不能與之相比。
型號 | 單位 | CAMDER 1.6G | CAMDER 2.6G | CAMDER 3.6G | |
加工能力 | 槍鉆鉆孔直徑 | mm | 3~40 | 3~50 | |
噴吸鉆鉆孔直徑 | mm | - | 18~65 | ||
槍鉆最大鉆孔深度 | mm | 1200+500 | 1500+550 | ||
噴吸鉆最大鉆孔深度 | mm | - | 1000 | ||
攻絲能力 | - | M20×2.5 | M36×4 | ||
銑削能力 | cc/min | 180 | 400 | ||
加工行程 | 工作臺左右行程(X) | mm | 1500 | 2500 | 3000 |
滑臺行程(Y) | mm | 1200 | 1500 | ||
立柱行程(Z) | mm | 500 | 800 | ||
滑枕旋轉角度(A) | - | 主軸向上轉15°,向下轉25°;Clockwise15°,counterclockwise25° | |||
主軸中心至工作臺面 | mm | 0~1200 | 0~1500 | ||
主軸端面至工作臺中心 | mm | 466~966 | 530~1330 | 630~1430 | |
主軸 | 主軸錐孔 | - | BT40 | BT50 | |
主軸最高轉速 | rpm | 6000 | 4000 | ||
加工速度 | 快速進(jìn)給(X/Y/Z/W) | m/min | 8 | 10 | |
滑枕最高轉速(A) | Degree/min | 215 | |||
工作臺最高轉速(B) | rpm | 2 | |||
功率 | 主軸電機 | KW | 15/18.5(30min) | 18.5/22(30min) | |
X軸進(jìn)給伺服電機 | N·m | 22 | 30 | ||
Y軸進(jìn)給伺服電機 | N·m | 30 | 38 | ||
Z軸進(jìn)給伺服電機 | N·m | 30 | 38 | ||
W軸進(jìn)給伺服電機 | N·m | 12 | 30 | ||
A軸進(jìn)給伺服電機 | N·m | 30 | 30 | ||
B軸進(jìn)給伺服電機 | N·m | 30 | 30 | ||
機床總功率 | KW | 60 | 77 | ||
數控回轉臺 | 負重 | ton | 8 | 20 | 30 |
尺寸(長(cháng)×寬) | mm | 1200×1000 | 2200×1600 | 2400×1800 | |
冷卻系統 | 冷卻液壓力范圍(槍鉆) | Mpa | 2~11 | ||
冷卻液壓力范圍(噴吸鉆) | Mpa | - | 1.0~2.0 | ||
冷卻液流量范圍(槍鉆) | L/min | 6~120 | 6~140 | ||
冷卻液流量范圍(噴吸鉆) | L/min | 40~125 | 40~163 | ||
尺寸及重量 | 機床占地面積(長(cháng)×寬) | mm | 6810×6280 | 9390×7690 | 9390×7880 |
機床最大高度 | mm | 3800 | 4580 | ||
機床重量 | ton | 18 | 34 | 40 | |
數控系統 | CNC system | - | FANUC 0i-MF PLUS |